Более 23 лет...
Используется для быстрой замены роликов. Установите ролик следующей стальной трубы, которую нужно изготовить, на быстросменный вал заранее. Когда необходимо изменить спецификацию стальной трубы, быстросменный механизм стойки вытолкнет вал с используемой спецификацией ролика, и быстросменный вал, установленный с новым роликом, может быть запущен в производство, чтобы достичь эффекта быстрой смены спецификации стальной трубы.
Линия использует систему быстрой замены для секций формовки и калибровки. Резервные валы могут быть предварительно собраны с соответствующими роликами. При переключении используется коронка для загрузки вала на производственные стенды, установки фиксирующего болта и соединения с трансмиссионным валом (трансмиссионный вал спроектирован как быстроразборный тип, который не требует установки винта фланцевой пластины). Разборка вала использует гидравлическую систему для простоты эксплуатации. Этот тип системы быстрой замены был испытан во многих сценариях, которые доказали, что отлично справляются с проблемой обратного потока воды и могут одновременно очищать окалину, шлак и пыль во время работы.
При замене роликов вытяните боковую часть всего узла вала, поднимите узел вала с первой спецификацией ролика с транспортной тележки с короной и отложите его в сторону, поднимите установленный узел вала со второй спецификацией ролика, поместите его на транспортную тележку, а затем втолкните вал обратно в раму. Это сокращает время замены роликов для всей мельницы с ~6 часов до ≤2 часов.
Вал трансмиссии спроектирован как быстроразборный тип, который не требует демонтажа винта фланцевой пластины. Разборка вала использует гидравлическую систему для легкой эксплуатации. Период замены ролика с системой быстрой замены: около 8 часов (обычно требуется 1,5-2 дня без системы быстрой замены).
При необходимости изменения спецификации трубы предварительно нагрузите новую спецификацию, и быстросменный вал, установленный с новым роликом, может быть запущен в производство, что позволит достичь эффекта быстрого изменения спецификации стальной трубы.При наличии дополнительного комплектавалы, приблизительный период замены роликов составляет <2 часов.
Компонент линии по производству стальных труб | Разматыватель Сварщик торцов и ножниц Аккумулятор Формовочно-калибровочная машина ВЧ сварщик Летающая пила Машина для штабелирования и упаковки |
Компонент оборудования | Узел точного формования вала Узел привода ролика направляющего шва Узел вала экструзионных валков Вал валкового полировочного агрегата Тяговая рама валопровода Правильная машина для калибровки Валовой узел |
Материал | Высокопрочная сталь, низкоуглеродистая сталь, GI и т.д. |
Ширина стальной полосы | 320 мм- 2400 мм |
Толщина стальной полосы | Макс. 22мм |
Рулонная стальная полоса | Внутренний диаметр: 610-760 мм. Наружный диаметр: Φ 1300-2300 мм Вес: Макс.=8-30 т |
Круглая труба | Φ114-Φ720 мм |
Толщина | 1,2-22,0 мм |
Квадратная и прямоугольная труба | 80x80мм-600x600мм |
Толщина | 1,2-22,0 мм |
Длина | 4-16 м |
Скорость формования | 20-80 м/мин (Внимание: максимальный диаметр толщины трубы не соответствует максимальной скорости) |
Направление подачи | Левая подача (или правая подача), по выбору заказчика |
Установленная электрическая мощность | 400кВт-2500кВт |
Размер производственной линии | 78м(длина) ×6м(ширина) -400м(длина) ×40м(ширина) |
Цвет машин | Синий или индивидуальный |
Годовой объем производства | 8-30 Т |
Регулировка серводвигателя одним нажатием.
Низкие единичные отходы и низкая себестоимость продукции.
Погрешность диаметра составляет всего 0,5/100 внешнего диаметра трубы.
Компания Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. была основана в 2000 году в Шицзячжуане, столице провинции Хэбэй. Завод занимает площадь 67 000 квадратных метров. Наша основная продукция включает в себя линию по производству прямосварных труб высокой частоты, линию по производству холоднокатаной стали, многофункциональную линию по производству холоднокатаной стали/сварных труб, линию по производству линии продольной резки, трубный стан из нержавеющей стали, различное вспомогательное оборудование и ролики трубного стана и т. д.
ЛИНИЯ ТРУБНОГО СТАНА ERW | |||||
Модель | Rзвуковая труба mm | Квадраттрубка mm | Толщина mm | Рабочая скорость м/мин | |
ВПВ20 | Ф8-Ф20 | 6х6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Читать далее |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ВПВ50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ВПВ76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1,5-4,5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1,5-4,5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
ВПВ273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3,0-10,0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
ВПВ377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Читать далее |
ВПВ660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Читать далее |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Читать далее |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ | |||||
Модель | Rзвуковая труба mm | Квадраттрубка mm | Толщина mm | Рабочая скорость м/мин | |
СС25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Читать далее |
СС32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Читать далее |
СС51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Читать далее |
СС64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Читать далее |
СС76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Читать далее |
СС114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Читать далее |
СС168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1,0-3,5 | 10 | Читать далее |
СС219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Читать далее |
СС325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Читать далее |
СС426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3,0-10,0 | 3 | Читать далее |
СС508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Читать далее |
СС862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Читать далее |