• head_banner_01

Система быстрой смены трубопрокатного стана ERW

Краткое описание:

Наши передовыетрубная мельницаВ решениях используются специально разработанные механические конструкции, известные как системы быстрой смены, позволяющие быстрее менять ролики при необходимости. Компания ZTZG в основном использует три типа механизмов быстрой смены для трубопрокатных станов среднего и большого размера: 1. гидравлическая система быстрого снятия вала; 2. блок быстрой смены вала; 3. стенды для быстрой смены роликов. Каждая из этих систем быстрой смены может быть реализована независимо на наших станах.трубная мельницадля достижения более высокой эффективности производства и значительного снижения трудозатрат. Это приводит к увеличению времени безотказной работы и снижению эксплуатационных расходов при использовании нашей продукции.трубная мельница технологии.

Кроме того, мы обладаем опытом проектирования и производства изделий на заказ. трубная мельницаОборудование, отвечающее конкретным требованиям заказчика. Наша инженерная команда может разработать индивидуальный проект.трубная мельницаКонструкция, включая систему быстрой смены, позволяет адаптироваться к различным размерам труб, материалам и объемам производства, обеспечивая индивидуальное решение, точно соответствующее вашим уникальным потребностям. Это гарантирует оптимальную производительность и эффективность для каждого применения благодаря использованию наших передовых технологий.трубная мельницамашиностроение.


Подробная информация о товаре

СПИСОК МОДЕЛЕЙ ПРОДУКТА

Метки товаров

Специализация: линии по производству труб

Более 23 лет...

Он используется для быстрой замены роликов. Ролик следующей трубы, которую необходимо изготовить, заранее устанавливается на быстросменный вал. Когда необходимо изменить спецификацию трубы, механизм быстросменной рейки выталкивает вал с используемым роликом, и быстросменный вал с установленным новым роликом может быть введен в эксплуатацию, что позволяет быстро менять спецификацию трубы.

Время замены роликов с системой быстрой замены: приблизительно 8 часов (без системы быстрой замены обычно требуется 1,5-2 дня).

 

При наличии дополнительного комплекта валов приблизительный период замены роликов составляет< 2 часов

Система быстрой замены

В линии используется система быстрой смены для секций формовки и калибровки. Опорные валы могут быть предварительно собраны с соответствующими роликами. При переключении используется корончатый механизм для установки вала на производственные стенды, фиксации крепежного болта и соединения с трансмиссионным валом (трансмиссионный вал имеет быстроразборную конструкцию, не требующую установки винтов фланцевой пластины). Разборка вала осуществляется с помощью гидравлической системы для удобства работы. Эта система быстрой смены была протестирована во многих условиях и доказала свою эффективность в решении проблемы обратного потока воды, а также в одновременном удалении окалины, золы и пыли во время работы.

Мы здесь, чтобы помочь вам добиться успеха.

Система быстрой смены валов горизонтального опорного ролика

При замене валов оттяните боковую часть всего валкового узла, поднимите валковый узел с валом первой спецификации с транспортировочной тележки с коронкой и отложите его в сторону, поднимите валковый узел с валом второй спецификации, поместите его на транспортировочную тележку, а затем задвиньте вал обратно в раму. Это сокращает время замены валов на всей мельнице с ~6 часов до ≤2 часов.

Гидравлическое устройство для снятия трансмиссионного вала

Вал трансмиссии имеет быстроразборную конструкцию, не требующую демонтажа винтов фланцевой пластины. Демонтаж вала осуществляется с помощью гидравлической системы, что упрощает работу. Время замены роликов с системой быстрой замены: около 8 часов (обычно без системы быстрой замены требуется 1,5-2 дня).

Быстросменный вал

Когда необходимо изменить технические характеристики трубы, следует предварительно нагрузить трубу новыми параметрами, после чего можно ввести в производство быстросменный вал с новым роликом, что позволит быстро изменить технические характеристики стальной трубы.При наличии дополнительного комплектавалыПримерное время замены роликов составляет <2 часов.

Информация о продукте

Линейный компонент
Информация о материалах
Готовый продукт
Технические характеристики линии
Линейный компонент
Компонент линии по производству стальных труб Размотчик
Сварщик-ножницы и торцевой сварки
Аккумулятор
Формовочно-калибровочная машина
Сварочный аппарат HF
Летающая пила
Машина для штабелирования и упаковки
Компонент оборудования Прецизионный формовочный валовый узел
вал направляющего ролика шва
валов экструзионного ролика
узел полировки валов валов
Блок валов тяговой рамы
Станок для правильной калибровки валов

 

Информация о материалах

Материал

Высокопрочная сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь и т.д.
Ширина полосы стальной ленты 320 мм - 2400 мм
Толщина полосы стали Макс. 22 мм

Рулонная стальная полоса

Внутренний диаметр: Φ 610-760 мм
Внешний диаметр: Φ 1300-2300 мм
Вес: Макс. = 8-30 т
Готовый продукт
Круглая труба Φ114-Φ720 мм
Толщина 1,2-22,0 мм
Квадратные и прямоугольные трубы 80x80 мм - 600x600 мм
Толщина 1,2-22,0 мм
Длина 4-16 м
Технические характеристики линии
Скорость формования 20-80 м/мин
(Внимание: максимальный диаметр трубы не соответствует максимальной скорости)
Направление кормления Подача слева (или справа), выбор за клиентом.
Установленная электрическая мощность 400 кВт-2500 кВт
Размер производственной линии 78 м (длина) × 6 м (ширина) - 400 м (длина) × 40 м (ширина)
Цвет машин Синий или на заказ
Годовой объем производства 8-30 Т

Высокая степень автоматизации

Одна из ключевых настроек сервомотора.

Низкий уровень отходов

Низкий уровень отходов и низкая себестоимость производства.

Высокая точность

Погрешность диаметра составляет всего 0,5/100 от внешнего диаметра трубы.

Применение оборудования для производства труб

Мы можем спроектировать и изготовить оборудование для производства труб в соответствии с требованиями заказчиков.

Всё необходимое для создания линии по производству стальных труб.

Наш сертификат

сертификат

Наша компания

Компания Shijiazhuang Zhongtai Pipe Technology Development Co., Ltd. была основана в 2000 году и расположена в городе Шицзячжуан, столице провинции Хэбэй. Завод занимает площадь 67 000 квадратных метров. Наша основная продукция включает в себя высокочастотные линии по производству прямосварных труб, линии по производству холоднокатаной стали, многофункциональные линии по производству холоднокатаной стали/сварных труб, линии продольной резки, прокатные станы для нержавеющей стали, различное вспомогательное оборудование и ролики для трубопрокатных станов и т.д.

https://www.ztzgsteeltech.com/about-us/

Готов к новому
Деловое приключение?

Свяжитесь с нами прямо сейчас!


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Линия прокатного стана для труб ERW

    Модель

    Rкруглая труба

    mm

    Квадраттрубка

    mm

    Толщина

    mm

    Скорость работы

    м/мин

    ВПВ20

    Ф8-Ф20

    6x6-15×15

    0,3-1,5

    120

    Читать далее

    ERW32

    Ф10-Ф32

    10×10-25×25

    0,5-2,0

    120

    Читать далее

    ERW50

    Ф20-Ф50

    15×15-40×40

    0,8-3,0

    120

    Читать далее

    ВПВ76

    Ф32-Ф76

    25×25-60×60

    1.2-4.0

    120

    Читать далее

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35×35-70×70

    1.5-4.5

    110

    Читать далее

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40-90×90

    1.5-4.5

    65

    Читать далее

    ERW140

    Ф60-Ф140

    50×50-110×110

    2.0-5.0

    60

    Читать далее

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60-130×130

    2.0-6.0

    50

    Читать далее

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70-170×170

    2.0-8.0

    50

    Читать далее

    ERW273

    Ф114-Ф273

    90×90-210×210

    3.0-10.0

    45

    Читать далее

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110×110-250×250

    4.0-12.7

    40

    Читать далее

    ВПВ377

    Ф165-Ф377

    130×130-280×280

    4.0-14.0

    35

    Читать далее

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170-330×330

    6.0-16.0

    30

    Читать далее

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    6.0-18.0

    25

    Читать далее

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250-500×500

    6.0-20.0

    20

    Читать далее

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300-600×600

    6.0-22.0

    20

    Читать далее

     

    ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

    Модель

    Rкруглая труба

    mm

    Квадраттрубка

    mm

    Толщина

    mm

    Рабочая скорость

    м/мин

    SS25

    Ф6-Ф25

    5×5-20×20

    0,2-0,8

    10

    Читать далее

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5-25×25

    0,2-1,0

    10

    Читать далее

    SS51

    Ф9-Ф51

    7×7-40×40

    0,2-1,5

    10

    Читать далее

    SS64

    Ф12-Ф64

    10×10-50×50

    0,3-2,0

    10

    Читать далее

    SS76

    Ф25-Ф76

    20×20-60×60

    0,3-2,0

    10

    Читать далее

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30-90×90

    0,4-2,5

    10

    Читать далее

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60-130×130

    1.0-3.5

    10

    Читать далее

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90-170×170

    1.0-4.0

    10

    Читать далее

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170-250×250

    2.0-8.0

    3

    Читать далее

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170-330×330

    3.0-10.0

    3

    Читать далее

    SS508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    4.0-12.0

    3

    Читать далее

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400-600×600

    6.0-16.0

    2

    Читать далее

    Оставьте ваше сообщение

    Каковы конкретные характеристики и размеры стальных труб, которые вы хотите производить?
    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.