• head_banner_01

Серия «Эксплуатация машины для производства труб методом электросварки» – Часть 3: Тонкая настройка валковых стоек для оптимального качества труб

В предыдущих выпусках мы рассмотрели начальную настройку и выравнивание пазов. Теперь мы готовы погрузиться в процесс тонкой настройки: регулировка отдельных прокатных клетей для достижения идеального профиля трубы и гладкого, однородного шва. Эти шаги имеют решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта вашим стандартам качества.

Понимание важности тонкой настройки

После первоначальной настройки и выравнивания пазов, тонкая настройка каждой из станций профилирования валков обеспечит точное и последовательное формирование трубы. Каждая из ключевых рам валков будет направлена ​​на обеспечение оптимальной эффективности и точности.

Процесс адаптации

I. Регулировка горизонтальной стойки валков

  1. Вертикальное расположение:Отрегулируйте горизонтальную стойку валков так, чтобы поднять центр нижнего вала в необходимое положение.
  2. Вертикальная сила:С помощью регулировочного двигателя опустите верхний вал, установив зазор между верхним и нижним роликами в соответствии со схемой пазов.
  3. Осевой зазор:Отрегулируйте осевой зазор так, чтобы центры канавок верхнего и нижнего роликов были точно совмещены друг с другом, что гарантирует точность трубы.

Трубный стан2

II. Регулировка вертикального валика

Отрегулируйте расстояние между двумя вертикальными роликами, поворачивая ходовой винт, чтобы он соответствовал профилю профилирования текущего прохода. Если есть перекос с осевой линией прокатки, его также необходимо отрегулировать, чтобы отцентрировать его по линии.

III. Регулировка стойки направляющих валков

  1. Оптимальное расположение:Установите направляющую роликовую стойку в соответствующее положение и отрегулируйте центр направляющих роликов так, чтобы он совпадал с осевой линией прокатки.
  2. Осевая регулировка:Отрегулируйте осевое положение вала валка.
  3. Регулировка угла открывания:Отрегулируйте положение стойки направляющего ролика на рабочем столе, чтобы изменить угол раскрытия, что облегчает сварку.

IV. Регулировка прижимного ролика

  1. Установка рулона:Установите отжимные ролики и соответствующие им роликовые накладки.
  2. Регулировка межцентрового расстояния:Расстояние между центрами двух отжимных валков должно быть отрегулировано так, чтобы оно соответствовало канавке отжимных валков.
  3. Центрирование:Если обнаружено, что центр канавки не совпадает с осевой линией качения, отрегулируйте его так, чтобы он оказался по центру.

трубные мельницы r и s (7)

V. Регулировка устройства для снятия фаски при сварке

Отрегулируйте держатель инструмента по вертикали и горизонтали так, чтобы режущая кромка совпадала со сварным швом свариваемой трубной заготовки.

VI. Грубая регулировка выпрямления

  1. Регулировка уменьшения:Отрегулируйте величину уменьшения в соответствии с диаметром готовой трубы.
  2. Регулировка положения:Отрегулируйте положение горизонтальных и вертикальных роликов таким образом, чтобы центр их канавок практически совпадал с осевой линией прокатки.

Подготовка к тестовому запуску

Вышеуказанные корректировки должны быть сделаны до тестового запуска. Точные корректировки будут сделаны на месте, поэтому вышеперечисленные шаги можно считать грубой отправной точкой. Правильное выполнение начинается с хорошо выровненной и гладкой линии. Это означает, что внимательность на этапах подготовки и установки окупится.


Время публикации: 13 февр. 2025 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий: