Летом 2018 года к нам в офис пришел клиент. Он сказал, что хочет, чтобы его продукция была экспорт в страны ЕС, в то время как в ЕС действуют строгие ограничения на квадратные и прямоугольные трубы, производимые методом прямой формовки. Поэтому ему приходится применять «формовку из круглого в квадратное сечение»машина для изготовления труб erwпроцесс производства труб. Однако его очень беспокоила одна проблема — из-за ограничения на долю использования ролика ролики в мастерской были свалены в кучу, как гора.
Как профессиональный производитель в трубной промышленности, мы никогда не говорим «нет» клиенту, нуждающемуся в помощи. Но сложность в том, как нам добиться использования общего ролика с кругло-квадратной формовочной машиной? Этого не делал ни один другой производитель раньше! Традиционная «кругло-квадратная»машина для производства стальных трубтребуется 1 комплект роликов для каждой спецификации трубы, даже при использовании нашего гибкого метода формовки ZTF, лучшее, что мы можем сделать, это совместно использовать 60% роликов, поэтому достижение полного спектра совместно используемых роликов кажется нам почти невыполнимой задачей.
После месяцев проектирования и доработки мы наконец решили объединить концепцию гибкой формовки и Turk-head и превратили ее в первый прототип трубопрокатного стана «круглый-квадратный общий ролик». В нашей конструкции рама относительно неподвижна с роликом и может скользить вдоль вала, чтобы реализовать открытие и закрытие специально разработанного ролика, чтобы достичь цели общего ролика. Это устранило простои для переключения ролика и значительно повысило эффективность производства, сократило инвестиции в ролик и занятость на полу, а также помогло снизить трудоемкость. Рабочим больше не нужно подниматься и спускаться или вручную разбирать ролик и вал. Вся работа выполняется двигателями переменного тока, приводимыми в действие червячной передачей и червячными колесами.
При поддержке передовых механических структур следующим шагом является проведение интеллектуального преобразования. На основе комбинации механических, электронных систем управления и облачных баз данных мы смогли сохранить положения роликов для каждой спецификации с серводвигателями. Затем интеллектуальный компьютер автоматически регулирует ролик в правильном положении, значительно избегая влияния человеческого фактора и повышая безопасность управления.
Перспективы этой новой технологии очень многообещающие. Большинство людей знакомы с процессом «прямой квадратной формовки», с его самым большим преимуществом «1 комплект роликов для производства всех спецификаций». Однако, помимо плюсов, его минусы становятся все более значительными из-за более строгих требований рынка, таких как его более тонкий и неровный внутренний угол R, трещины во время формовки высококачественной стали и его необходимость менять дополнительный комплект валов для производства круглой трубы. «Процесс общей роликовой формовки круглого в квадратный» ZTZG, или XZTF, построен на логической основе круглого в квадрат, поэтому ему нужно только реализовать совместное использование роликов в секции ребра-прохода и секции калибровки, чтобы преодолеть все недостатки «прямой квадратной формовки», достигая при этом «1 комплект роликов для производства всех спецификаций», не только квадратных и прямоугольных, но и способных также делать круглые.
ZTZG постоянно совершенствуется в удовлетворении потребностей клиентов, технологических инноваций и прогресса. Мы надеемся, что больше людей с пониманием присоединятся к нам, чтобы продемонстрировать грандиозное видение высококачественного производства труб и интеллектуального оборудования!
Время публикации: 29-окт-2024
