Летом 2018 года к нам в офис пришел клиент.Он рассказал нам, что хочет, чтобы его продукция экспортировалась в страны ЕС, поскольку в ЕС действуют строгие ограничения на квадратные и прямоугольные трубы, производимые методом прямой формовки.поэтому для производства труб ему приходится применять процесс «формовки от круглого до квадратного».Однако его сильно беспокоил один вопрос – из-за ограничения на долевое использование катков, катки в цеху были сложены горой.
Как профессиональный производитель трубной промышленности, мы никогда не откажем клиенту, нуждающемуся в помощи.Но трудность в том, как нам добиться использования лемеховых роликов при формовке «от круглого до квадратного»?Такого еще не делал ни один производитель!Традиционный процесс «от круглого до квадратного» требует 1 комплект роликов для каждой спецификации трубы, даже с нашим методом гибкой формовки ZTF лучшее, что мы можем сделать, это разделить использование 60% роликов, чтобы обеспечить долю всей линии. -каток, казалось бы, нам почти невозможно преодолеть.
После нескольких месяцев проектирования и доработок мы, наконец, решили объединить концепцию гибкого формования и туркоголовки и превратили ее в первый прототип трубопрокатного стана с общими валками от круглого до квадратного.В нашей конструкции рама относительно неподвижна с роликом и может скользить вдоль вала, обеспечивая открытие и закрытие специально разработанного ролика, чтобы достичь цели общего ролика.Это устранило время простоя при смене роликов и значительно повысило эффективность производства, сократило инвестиции в ролики и занятость пола, а также помогло снизить трудоемкость.Рабочим больше не нужно подниматься и спускаться или вручную разбирать ролик и вал.Вся работа выполняется двигателями переменного тока, приводимыми в движение червячной передачей и червячными колесами.
Следующим шагом при поддержке передовых механических конструкций станет интеллектуальная трансформация.Благодаря сочетанию механического, электронного управления и облачных систем баз данных мы могли сохранять положения роликов для каждой спецификации с помощью серводвигателей.Затем интеллектуальный компьютер автоматически регулирует ролик в правильное положение, что позволяет избежать влияния человеческого фактора и повысить безопасность управления.
Перспективы этой новой техники очень многообещающие.Большинству людей знаком процесс «прямого формования квадратов» с его самым большим преимуществом: «один комплект роликов для производства всех спецификаций».Однако, помимо плюсов, с ужесточением требований рынка становятся все более существенными его минусы, такие как более тонкий и неровный внутренний угол R, трещины при формовке высококачественной стали и необходимость замены дополнительного комплекта валов для производства круглых труб. .«Процесс формирования общих валков от круглого до квадратного» ZTZG, или XZTF, построен на логической основе процесса формирования от круглого до квадратного, поэтому необходимо только реализовать использование доли ролика в секции ребер и секции калибровки, чтобы преодолеть все недостатки «прямого формования квадратов», одновременно достигнув «одного комплекта роликов для производства всех спецификаций», не только квадратных и прямоугольных, но также способных делать круглые.
ZTZG постоянно совершенствуется в удовлетворении потребностей клиентов, а также в технологических инновациях и прогрессе.Мы надеемся, что больше людей с пониманием присоединятся к нам, чтобы продемонстрировать грандиозное видение высококачественного производства труб и интеллектуального оборудования!
Время публикации: 11 октября 2022 г.
