• head_banner_01

Подробное объяснение принципов работы оборудования для сварки труб: полный анализ процесса от рулона стали до готовой трубы.

Оборудование для сварки труб представляет собой высокоэффективную автоматизированную производственную линию, которая перерабатывает стальные рулоны в готовые трубы. Основные этапы производства включают:

 Оборудование для сварных труб

1. Размотка и выравнивание: Стальная рулонная сталь разматывается с помощью разматывающего устройства и выравнивается на выпрямительном станке для устранения деформационных напряжений и обеспечения плоскостности.

 

2. Формовка и сварка: Стальная полоса поступает в устройство непрерывной формовки, где несколько комплектов роликов постепенно придают ей форму круглой/квадратной/прямоугольной трубы. Затем высокочастотная индукционная сварка сплавляет шов, создавая герметичный корпус трубы.

 ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КРУГЛЫХ ТРУБ

3.Обработка сварного шва: сварное соединение подвергается удалению заусенцев (путем строгания или шлифовки) и контролю качества с использованием вихретоковых или ультразвуковых систем контроля.

 

4. Калибровка и охлаждение: Трубы проходят через калибровочный стан для точной калибровки диаметра, а затем через систему водяного охлаждения для фиксации формы.

 

5. Резка и упаковка: Летающая пила разрезает трубы на заданную длину, после чего готовые изделия выпрямляются и упаковываются для хранения.

 Подробное объяснение принципов работы оборудования для сварных труб

Настраиваемый трубопрокатный стан ERW производит трубы различных спецификаций и из различных материалов для строительства, транспорта, автомобильной промышленности и нефтегазопроводов.


Дата публикации: 15 августа 2025 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий: